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挖掘機爆管的7大原因

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液壓油管爆管是不少挖機師傅們頭疼的問題,由于爆管會造成液壓油泄漏,事后的維修費時費力費錢。那么液壓管爆管常見的原因有哪些呢?

1、使用了劣質的液壓管

很多人在原裝的液壓管損壞之后,為了圖便宜,很多人選擇質量不達標劣質液壓管,這種液壓管性能、可靠性遠不如原裝的。

另外,液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良,密封性和可靠性無法得到保證,經過一段時間的使用后,就會產生省油甚至漏油。因此,更換液壓管一定要選擇正規大品牌的產品。

2、液壓系統壓力過高

液壓系統預設的壓力過高會加大爆管的幾率,方法是結合各種動作測試主泵產生的壓力值,如果確認壓力值偏大,可以將多路閥的壓力適當調低一些。

挖掘機爆管的7大原因

3、液壓油溫度過高

如果您的機器液壓系統高溫,也會影響液壓元件的密封性,引發爆管泄露;另外高溫還會使液壓部件膨脹,導致閥芯、閥體卡死,形成局部高溫導致爆管。

4、混用不同標號的液壓油

挖掘機出廠一般默認使用46#的液壓油,如果在使用過程中添加配件店常見的68#液壓油,會造成液壓油性質不穩定,損壞元器件。高粘度的液壓油流動性較差,會使液壓系統局部產生較高的壓力,易造成管路泄漏。

5、不良的操作習慣

如果機手在作業作業時操作粗暴,巨大的沖擊負荷會在液壓系統中產生瞬時的沖擊壓力,沖擊壓力會導致高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管,大大縮短液壓管的使用壽命。另外,粗暴的操作還會影響其他部件的耐久性,使機械故障頻發。所以,平時操作挖機動作一定要柔和,不做高強度、高危險性動作。

挖掘機爆管的7大原因

6、液壓管被腐蝕

雖然現在的液壓管大部分具有一定的耐腐蝕性,但畢竟橡膠制品長期接觸柴油會使膠體蓬松變質。產生一定的不良影響,盡量不要讓膠管接觸汽柴油,,一般橡膠在長期浸泡汽柴油中會發脹膠體蓬松。因此,在平時的使用中要避免柴油等腐蝕性液體接觸膠管,要經常清潔液壓管外表面。

7、液壓管異常震動

我發帖說過齒輪泵和柱塞泵工作時都有油液脈動,這種脈動會使液壓管產生高頻振動,這種高頻振動無法徹底消除。長期的異常震動會導致液壓管疲勞磨損,因此,要經常檢查液壓管的管夾和保護套,管夾一旦松動,將會磨損液壓管,甚至將液壓管磨穿。



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